De toepassing van visuele componenten is zeer uitgebreid, met betrekking tot meerdere velden en specifieke applicatiescenario's.
Aanvraagvelden
De toepassingsvelden van visuele componenten omvatten 3C, halfgeleiders, lithiumbatterijen, fotovoltaïscheën, auto's, verpakking en afdrukken, logistiek, spoorvervoer, biomedicine, voedselverwerking, lichtindustrie leer en andere velden.
Specifieke toepassingsscenario's
Drugverpakking Defect Detectie: gebruik visuele oplossingen om defecten zoals defecten, ontbrekende verpakkingen en capsulepoederlekkage tijdens geneesmiddelenverpakkingen te detecteren om de opbrengstsnelheid van medicijnen te waarborgen die de fabriek verlaten. Milling Cutter Wear Detectie: gebruik visuele technologie om de slijtage van de freesnijder te detecteren om geautomatiseerde en vervuilingsvrije detectie te bereiken. Printer transparante plastic detectie: detecteer de breedtegrootte van het transparante plastic in de printer om het drukeffect te garanderen. Tire Embossing Karakterherkenning: identificeer automatisch het specificatienummer op het bandenoppervlak om kwaliteitsbeheer te helpen. Smart kaart Karakterherkenning: detecteer het serienummer en het wachtwoord op het oppervlak van de smartcard om de afdrukkwaliteit te garanderen. Mobiele telefoonglasafdekking krasdetectie: detecteer krassen, gebroken randen en andere defecten tijdens de verwerking van glazen deksel van mobiele telefoons. Battery Pack Positioning: Tijdens het splitsingsproces van de batterij wordt het visuele systeem gebruikt om de functies van de batterijronde gaten te detecteren om een hoog precieze positionering te bereiken.
Fleece Fabric Surface Quality Detectie: detecteer de oppervlaktekwaliteit van de fleece -stof om de productkwaliteit te waarborgen.
Lithium batterijpool stuk detectie: detecteer defecten zoals blootgestelde folie en donkere vlekken in het productieproces van lithiumbatterijstukken.
LCD Gedrukte circuitpositionering: regelt het glazen snijproces door de positioneringsmarkeringen op het LCD -glas te detecteren.
Led chip polariteitsdetectie: detecteer de polariteit van de LED -chip om de directionele consistentie te waarborgen.
Wafer oppervlakdefect detectie: detecteer verschillende defecten op het waferoppervlak om opbrengst en productiviteits te garanderen.
CHIP Defect Detection: zeer nauwkeurige detectie van lokale defecten in chips om defecte producten te elimineren.
Belangrijkste componenten en hun functies verlichtingsbron: de verlichtingsbron heeft direct invloed op de beeldvormingskwaliteit. Gemeenschappelijke lichtbrontypen zijn onder meer LED-lichtbronnen, halogeenlampen en hoogfrequente fluorescentielampen. LED -lichtbronnen hebben de voorkeur voor hun diversiteit en superieure prestaties, met voordelen zoals Long Life, Fast Response en Low Operating Cost.
Lens: de lens speelt een kernrol in het machinevisiesysteem, waarbij het doelwit op het lichtgevoelige oppervlak van de beeldsensor wordt afgebeeld. De kwaliteit van de lens heeft direct invloed op de systeemprestaties.
Industriële camera: industriële camera's hebben uitstekende beeldstabiliteit en anti-interferentiemogelijkheden. De reguliere technologieën omvatten CCD- en CMOS -chiptechnologieën. CCD -camera's gebruiken lading als signaal en hebben de voordelen van geen brandwonden en laagspanningsbewerking; CMOS-sensoren ontwikkelen zich snel met de ontwikkeling van geïntegreerde circuittechnologie op ultra-grote schaal.
